一、 用途及特点
1. 该设备主要针对建筑钢构、电力铁塔、石化设备等平板的钻孔加工。设备较大钻孔直径可达Ф80mm ,采用龙门移动结构,销售数控平面钻,纵向移动(X轴)、横向移动(Y轴)均由伺服电机通过精密滚珠丝杠导轨付驱动。能自动、准确、**定位,自动完成钻孔加工工序。大大提高了钻孔加工精度和速度。同时避免了因人工定位与钻孔误差所造成的工件返修或报废的可能。
2. 机床控制采用德国西门子数控系统控制。数控系统安装有自动编程软件和机床监控软件,可以将AUTOCAD图形文件直接转换生成加工程序。即使人工编程也是非常简单迅速,不具备电脑操作经验者也可在很短的时间内完成工件编程。
3. 由液压夹具组来完成工件的夹紧与松开,使工件夹紧**、平稳、快捷。自动排屑装置,循环水冷系统,减少了辅助工时,降低了劳动强度。
4. 由于该数控钻床是针对所加工工件的特点和精度要求进行设计的,结构紧凑、灵活,因此能更好地适应加工要求。无论是圆周分布钻孔还是直线分布钻孔都能**准确完成。具有很高的性价比。
数控平面钻设备简介
该机为建筑钢结构连接板以及其它机械应用行业平板类材料孔的加工的设备。
二、 机床结构性能特点
1.机床底座、工作台、龙门等均采用焊接钢结构,经人工时效和振动时效处理,生产数控平面钻,强度高、刚度好、**。
2.龙门纵向移动,采用左右各两条高承载力直线滚动导轨副。纵向驱动采用AC大惯量伺服电机,零齿隙减速器、齿轮、齿条驱动,**X轴高定位精度。
3.钻削动力头在龙门上横向移动,采用高承载力直线滚动导轨副以及精密滚珠丝杠和AC大惯量伺服电机驱动,数控平面钻价格,确保Y轴高定位精度。
4.钻削动力头主轴采用变频电机无级调速,进给速度采用液压无级调整,不停车可以变速,操作方便。可以使用硬质合金钻头以及涂层钻头。
5.钻削主轴配备有莫氏3号、4号的快换夹头,较大的方便了钻头的更换。
6.采用螺旋排屑器,切屑可以自动排到运屑车中,实现文明生产。
7.设有冷却液箱,有冷却泵供给主轴钻削的冷却液,提高钻头的钻削性能和使用寿命。
8.电气控制先进,钻削过程采用计算机控制、实现自动化,采用上位机管理,较大方便了存贮、调用、显示、诊断和通讯,专机能够与局域网连接,编程容易,承德数控平面钻,可以CAD-CAM直接转换自动编程,实现无图纸加工。
9.机床用关键的机械、液压、电气零部件均采用国外进口件,质量**,**性好,故障率低,使用寿命长。